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注塑产品出来粘前模怎么调?

注塑产品出来粘前模调制的方法:1、检查模具内塑料温度:注塑模具内的温度各点不均匀,也和注射周期中的时间点有关.模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间,也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动.2、控制流体温

注塑产品出来粘前模,要找出原因对症下药:1.检查模具内塑料是否过分填塞:降低注塑压力,降低注塑量,射料缸温度太高.2.检查注塑压力维持的时间是否过长:减少螺杆向前的时间.3.检查模具表面是否有刮伤、多孔或擦伤:除去污点并抛光模具的表面.4.模具的出模具角度不足:使用每边为0.5度的最小出模角(角度越大,顶出越易、运作越快).5.注塑件粘在高度抛光的模具表面:使用排气阀来去掉在把注塑件从高度抛,光表面压出时产生的真空.啤出空气,辅助顶出.6.不适当的项出设备:增加顶出杆的数目或换上不同的系统. 7.塑料润滑不足:若允许就使用脱模剂.增加外部润滑剂,如硬脂酸锌(0.05%).

注塑产品粘前模解决方案1. 检查前模是不是有倒扣或者打光不干净2. 如果前模没有问题西诺会在后模产品不重要位置加倒扣3. 改变模具结构,前模设计一个开模装置.

把第一段温度适当调高点,可以让开模前座台后退,还有就是看看浇口套有没有不光滑,料头处有没有倒勾,还可以适当减掉一下保压压力.希望采纳

注塑pp透明料老粘前模解决方案1.检查前模是不是有倒扣或者打光不干净2.如果前模没有问题西诺会在后模产品不重要位置加倒扣3.改变模具结构,前模设计一个开模装置.

首先要看模具是否抛光到位,其次考虑增加出模斜度,如果再不行,定模粘模可以加定模顶出.

注塑时水口粘前模主要有主流道粘模和产品粘前(母)模,解决方法是: 一、主流道粘模 主要的解决方案如以下几点: 1.因为TPR软胶材料的特殊性,模具表面越是光滑,吸附力越大,这点和硬胶材料正好相反,所以可以把浇口衬套进行放

你好,注塑产品粘前模,要取下来的方法有,l,用煤气烧,2,用铜条撬,3,用纸盖在所粘产品上,锁模用后模拉出来,4,把模调松一点,再开一模,用后模把产品粘出来,如上方法都不能用,那就下模,把模具拆开,希望对你有用

这要看是做什么产品的,用的什么料.我给你建议:调整前模 和下模的冷却水,让他们之间有个温差,就会好脱模的,试试吧.

前模打点脱模剂

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